表面活性剂生产废水处理案例|表面活性剂生产废水处理方法
工作大环境
某内部顶级日用品中小公司应用于华东沿海地区沿海地区的分娩研学基地,主要是分娩各大阴铝正离子和非铝正离子从表面化学活化剂,生出产量量低于十万吨。随干净需要发展从紧,中小公司原始的废渣工作设施设备已無法无法目前排出标准,急用升阶工程建筑。
生活污水因素及的来源
该中小企业污废水 包括由来于如下研发关键环节:
磺化工行业艺废液:所含烷基苯磺酸、硝酸钠等材料,pH值不高(1-2)
结合工作焦化废水:含非常多的有机物盐(主要是硝酸钠钠)
设施除垢废气:含留下单单从表面活性酶剂及后面产品
面冲泡水:含油率类及浮窗物
主耍水挥发性有机物指标体系为:COD 8000-15000mg/L,BOD 3000-5000mg/L,SS 500-800mg/L,氢氧化钾盐溶液浓度到达2-3%,pH值变化大(1-10)。
操作艺标准流程
而对废渣优缺点,结构设计主要采用"化学预治疗+生化学治疗+强度治疗"的团体生产工艺:
转换池
:动态平衡水质检测水流量,使用pH上线数据监测和定时投加设计
与奠定
:加药氧化钙乳调pH至碱性,去掉大这部分氢氧化钠根
气浮单园
:用于溶气气浮我们要除溶液杂质和个部分COD
淀粉水解碱化
:不断提高废水处理工艺可生化学性,HRT=12h
接受氧化的
:利用搭配组合人工湿地填料,DO设定在2-4mg/L
MBR膜分离法
:所代替传统化二沉池,保持有水出SS考核标准
渗透性炭吸附物
:算作确保单元测试卷,规避生活饮用水浮动
后面体验
软件系统安全正常运作后,冒水饮用水质达成《污废水综合管理排污要求规范》(GB8978-1996)七级要求规范:
COD < 80mg/L(洗去率>99%)
BOD < 20mg/L
SS < 30mg/L
pH 6-
磷酸盐 < 200mg/L
項目总投資约1200百万元,自动运行的成本约8元/吨水,年节能减排COD达4500吨。