燕麦片、苦荞粉、薏仁米及杂粮制造厂废气排放与废液清理典型案例研究分析  

**一、废气来源及处理案例**  
1. 废气来源  
杂粮加工厂废气主要产生于以下工序：  
• 原料清理与筛选：振动筛、去石机、磁选机运行时产生粉尘（粒径0.1-100μm，浓度可达1,200 mg/m³）；  

• 破碎与磨粉：芥麦、薏仁米破碎机蒸发高酸度水溶性淀粉尘土（含蒸发性设计物VOCs）；   • 烘烤与焙烤：天然气/电预热设配的排放含氮氮化合物物（NOx）、颗粒状物及有味道气味（有害气体渗透压≤20无限纲）；   • 标签印刷生产工序：粉丝原辅材料包装时三次杨尘。  

2. 废气处理案例  
案例：益海嘉里（密山）粮油工业有限公司燕麦加工废气治理  
• 客户背景：因稻谷清理、碾米工序粉尘浓度超标（1,200 mg/m³）及正己烷溶剂挥发问题，需满足《大气污染物综合排放标准》。  

• 形成道工序：稻子清理工作、碾米、石油醚储槽呼吸道。   • 治理 施工工艺：  

  1. 粉尘治理：旋风分离器+脉冲布袋除尘器（防静电滤袋），除尘效率≥99%，粉尘排放浓度≤62.5 mg/m³；  
  2. 溶剂回收：正己烷废气经冷凝回收+矿物油吸附，排放浓度≤51 mg/m³；  
  3. 异味控制：生物滤池（复合菌种）降解NH₃和H₂S，去除率≥90%。  
• 处理效果：  

  • 烟尘年减少排放量0.09吨，正己烷回收分类处理率＞99%，年可节约成本费用15万元；     • 废气排放指标图达GB 16297-1996及GB 18057-2000允许值。  

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**二、废水来源及处理案例**  
1. 废水来源  
废水主要产生于以下工序：  
• 原料清洗：燕麦、荞麦、薏仁米浸泡水（COD 500-3,000 mg/L，SS 200-5,000 mg/L）；  

• 机械设备喷洗：粉碎性机、压片机喷洗水含水溶性淀粉、毛油（COD 2,000-5,000 mg/L）；   • 生产工艺污水：薏仁米脱壳除垢污水（COD 12,000 mg/L，浮动物8,000 mg/L）。  

2. 废水处理案例  
案例：贵州薏丰薏米加工厂高浓度废水处理  
• 客户背景：日产废水60 m³，COD高达12,000 mg/L，需达《污水综合排放标准》一级标准。  

• 生产生产工艺：薏仁米脱壳洗涤、装置消毒。   • 进行处理工学艺：  

  1. 预处理：格栅+沉砂池去除大颗粒物，酸析（pH=3）回收油脂（效率95%）；  
  2. 核心处理：  
     ◦ 厌氧段：IC反应器（容积负荷15 kgCOD/m³·d），COD去除率90%；  

     ◦ 好氧段：MSBR加工过程同步操作脱氮除磷，挥发酚从198 mg/L降落到≤10 mg/L；  

  3. 深度处理：Fenton氧化+混凝沉淀，色度从120倍降至≤30倍。  
• 处理效果：  

  • COD从12,000 mg/L降为≤66 mg/L，BOD₅≤13 mg/L；     • 污泥干化制设计肥200吨/年，产生火力发电年收益率10万元。  

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**三、总结果与技术趋势**  
1. 废气处理核心技术：  
   • 分级除尘：大颗粒粉尘用旋风分离器（效率≥85%），超细粉尘用脉冲布袋除尘器（效率≥99%）；  

   • 影视综合使用收回：烟尘工业废水处理青饲料/设计肥，正己烷萃取剂巡环使用调低生孩子成本低。  

2. 废水处理核心技术：  
   • 厌氧-好氧组合工艺：UASB/IC反应器（COD去除率90%）+MSBR/SBR（氨氮去除率95%）；  

   • 高档被氧化：Fenton制剂（H₂O₂/Fe²⁺摩尔比3:1）挥发难挥发有机化学物，浑浊度考核标准率100%。  

3. 行业趋势：  
   • 智能化监测：AI算法实时调节曝气量（能耗降低20%），激光粒度仪反馈粉尘浓度；  

   • 节能减排嵌套循环：产生热电联产（能源开发自给率30%）、污废水 热能工程循环技術品牌宣传。