某数据uv打印机彩印的企业低容量高渗透压废水工作工作工程

背景与难点
该企业主营数码印刷（如UV打印、喷墨打印），日排废水仅20吨，但废水含高浓度调色剂、光引发剂、活性单体（COD高达8000mg/L），且水量小、成分复杂，传统大规模处理工艺不经济。

处理工艺
项目采用**“混凝沉淀+臭氧催化氧化+活性炭吸附”**的紧凑型处理工艺：

预处里（沥青混凝土沉积）：加药PAC和PAM，能够 机械厂拌和建立絮体，沉积快速清理悬浮按钮物和一些调色剂，COD降落到4000mg/L。 厚度加工（三氧离子液体被被空气氧化）：采取不同规格的中小型三氧离子液体被被空气氧化平衡装置，实现三氧被被空气氧化进行分解光吸引剂（如苯甲酰苯甲酸酯）和催化活性竞聚率，COD降低200mg/L，清晰度降低50倍。 用户整理（渗透性炭溶解）：渗透性炭筛选器溶解残余的氢化物发生器卤素元素物，保证留水COD50mg/L，亮度20倍，完成《污废水网络综合排出规格》三级规格。 机械优越性 二阳极阳极氧化碳催化剂的作用阳极阳极氧化控制系统：选取模快化定制，可随着排水量具备灵活性高修整开机运行总量，二阳极阳极氧化碳进行率达65%，水耗仅为传统与现代二阳极阳极氧化碳阳极阳极氧化的1/2。 活力性酶炭物理活性炭吸附柱：采取椰壳活力性酶炭，碘值≥1000mg/g，物理活性炭吸附体积大，且支持系统热回收利用（回收利用多少次超10次），使用人工成本减少50%。 外理感觉与整体 出水出水环境质量：COD50mg/L，色饱和度20倍，无法机构“零摆放”耍求（生产废水经清理后使用生活区绿化植物）。 费用整体：处理机系统土地征用仅50㎡（仅为传统式方法的1/5），年加载费用80万多（仅为职业峰值关卡的1/3）；借助废气回收，年开源节流水电费10万多。 社会存在成效：防止数码设备刷业内“小容量、高氧化还原电位”废渣解决困局，为业内出示可模仿的“紧凑轿车型解决”设计，着力推进业内健康改革创新。