珠半圆设计印厂工厂电镀废水零尾气排放标准与市场再利用创业项目

1. 项目背景与改造目标
该企业是珠三角地区年产2亿平方米包装纸箱的民营企业。原有的活性炭吸附工艺处理效率低（仅60%），且产生大量危废活性炭，运行成本高。为响应“双碳”目标及地方超低排放要求，企业决定实施废水零排放改造，旨在实现水资源的100%回用及盐分的资源化回收。

2. 废水成分及处理难度
废水来源复杂，包括凹版印刷、柔印、制版及清洗环节。

高含量溶液： 凹版uv打印机彩印废液含乙酸乙酯、二甲苯、甲苯等溶液型喷墨墨水残存，COD含量多达10000至15000mg/L，且拥有溶解性。 高价属与高饱和度： 制板生活污水具有刺激性显影液液、四甲基氢硫化铵等，含银铝离子（Ag+）及高价属；柔印生活污水含水溶性uv墨水，饱和度可高达1000至3000倍。 低生化学学性： BOD/COD参考值低（0.2至0.4），难易直接性生化学学处里。 3. 详情治理 与回收利用程序 提升预除理： 污废水 最先经板换器室内降温至30℃下。其次污泥脱水加硫钠采取催化滤渣，高效化我们要除银等巨资属正离子。立刻主要采用破乳技术设备摧毁皂化油的固相关性，油类化合物我们要除率≥80%。 生化模式处里系統： 对其进行A/O（异星工厂-好氧）技术工艺，异星工厂段对其进行反反硝化作用脱氮，好氧段化学降解COD及氟化物，总氮删去率≥85%。最后连入生态学膜症状器（MBR），经由膜区分技术工艺做到泥水区分，满水后SS≤5mg/L，COD≤30mg/L。 进一步工业废液处理与零进行排放标准： MBR留水渗入“反融入膜膜（UF）+ 反融于（RO）”双膜法体统软件。反融入膜膜弄掉细菌病毒及大团伙设计物，反融于脱盐率≥98%，产水做到微电子级纯净水细则，工业废液处理于印机进行维护清洁及放置冷却体统软件。RO造成的浓水则渗入蒸发器氯化钠晶体仪器，出售氯化钠氯化钠晶体，达成实际的废液零进行排放标准。

4. 资源回收与综合效益
项目实现了废水100%回用，年减少新鲜水取水量15万吨，降低用水成本约200万元。重金属去除率≥99%，VOCs排放浓度远低于地方标准。通过回收氯化钠晶体，年产生收益约50万元。智能控制系统的应用使运行成本降低了40%，投资回收期约4年，企业也因此获评环保绩效A级企业。