某珍禽涂装纸厂VOCs与煤尘携手环境治理业务

项目背景
该厂专注于高档涂布纸生产，涂布和烘干工序使用水性/溶剂型涂料，排放含苯系物、酯类、酮类等VOCs及涂料粉尘的废气，风量达8万Nm³/h，但浓度波动大（50-500mg/m³），且异味明显，周边居民多次投诉，企业面临环保停产风险。

废气特征
VOCs成分复杂，含甲苯、二甲苯、乙酸乙酯等，部分为致癌物质；粉尘以涂料颗粒为主，粒径1-10μm，易附着在设备上，且废气温度60-80℃，含少量水汽，对收集系统和处理设备腐蚀性较强。

处理工艺
采用“喷淋预处理+活性炭吸附+催化燃烧（RCO）”组合工艺：

自动自喷系统预进行处理：烟烟尘最先走进自动自喷系统塔，完成偏碱性自动自喷系统液清理烟尘和位置水可溶性VOCs，与此同时物理降温至40℃下列，防范后面机器超温； 生物炭溶解：预操作后的有机废气治理入驻生物炭溶解床，生物炭孔隙率设备构造可高效化溶解低浓值VOCs，溶解效果≥90%，当生物炭饱满后，经过热气脱附，将高溶度值VOCs转意至离子液体复燃保护装置； 催化反应氧化的烧燃（RCO）：脱附后的高氧溶度的废气（氧溶度约10000mg/m³）打开RCO安装，在铂系催化反应氧化的剂能力下，于250-300℃温度氧化的细化为CO₂和H₂O，烧燃导致的温度可循环于脱附流程，做到动能自平横。 装置优点 亲水性炭溶解床选取控制智能化规划，可线下就能溶解/脱附象限，确保多次生产加工；亲水性炭使用的碘值≥1000的椰壳炭，溶解储电量大，拆换期限延长时间至6八个月； RCO控制系统采用了微路通道不起作用器，热交换效果高，起燃热度低至200℃，且烧燃室选配防火泄压控制系统，正常运行可靠性达99.9%； 的控制软件集成型PLC+SCADA，实时监控监测数据VOCs浓硫酸浓度、室内室内温度、负压等参数设置，自己调整高压离心风机频次和崔化点燃室内室内温度，节约作用提高自己20%。 处理目的与的企业效用 VOCs出掉率超95%，非二氧化氮总烃产生密度降至20mg/m³，味道完整消减，周围住户居民客户投诉回零； 投资项目投用后，各个企业顺畅依据ISO14001区域标准化管理保障体系证书，形成省级重点蓝色厂，护肤品股权溢价的能力完善5%； 冷凝水收售利用设备使RCO系统设计高能耗大大减少30%，年避免浪费交电费约80万块，項目进行投资收售利用期约2.5年。