肉制品加工废水怎么处理方法|肉制品加工废水处理案例
创业项目背景图
该火腿生產制作厂设在华南地段,日生產制作活猪500头,一年生產种类火腿成品2万吨。伴随着生產人数增加,应有废水净化进行外理工艺净化进行外理设备已是没办法满足需要排卸规定,急用持续工程建筑。的项目总投入1200十万,设计净化进行外理实力为1500m³/d,需要净化进行外理后水体满足《冷冻食品生產制作工业品水弄脏物排卸规定》(GB13457-92)一层规定。
废气有效成分与渠道
废液关键来出自于于熟食加工、腌渍、微波加热、冷却水等程序,具下述特色:
高溶度有机酸生产废水:COD溶度3000-6000mg/L,BOD溶度1500-3500mg/L
高透明桌面物:SS酸度800-1500mg/L,包含不少分泌物和肉屑
高氮磷含碳量:NH3-N溶度150-300mg/L,TP溶度50-100mg/L
水的硬度起伏大:有地域差异 生育时候焦化废水溶度地域差异正相关
正确处理环节环节
采用了"采样+厌氧发酵+好氧+强度净化处理"组装生产技术:
预处置第一阶段
:格栅价格→上下调整池→气浮池(剔除大顆粒杂物和浮油)
厌氧发酵加工
:UASB反应迟钝器(COD剔除率60-70%)
好氧治理
:A²/O施工工艺(发送到脱氮除磷)
角度治理
:水泥混凝土沉淀物中→棉纤维滤池→紫外光酒精消毒
污水清理
:污泥处理高浓→带式隔膜压滤机过滤→土石方工程处理
关键点因素:UASB生理流化床反应器HRT=24h,A²/O平台HRT=18h,MLSS=3500mg/L
以后体验
的项目操作稳定性后监测方案数据屏幕上显示屏幕上显示:
COD清理率≥95%,出水出水COD<80mg/L
BOD出掉率≥97%,满水后BOD<20mg/L
SS避开率≥93%,留水SS<50mg/L
NH3-N去掉率≥90%,有水出NH3-N<10mg/L
TP快速清理率≥85%,溢水TP<0.5mg/L
煎炸油我们要除率≥98%,溢水煎炸油<5mg/L
体系运转直接费用约1.3元/m³,年减少的排放COD约2000吨,达成了污水可靠不合格的排放和网络无害化充分利用。